净化车间地面用什么材料及要求

　　净化车间地面材料用什么材料？净化车间地面要求有哪些？接下来本文就来介绍一下净化车间地面用什么材料及要求。

一、净化车间地面材料

　　1、水磨石地面。

　　水磨石地面的整体性好，具有光滑耐磨、不容易起尘、容易清洗、防静电、无弹性等特点。由于其这些特点，目前在一些药品、食品净化车间内多有采用。要确保水磨石地面能具有实用性，关键是取决于材料和施工质量，因此当采用水磨石地面时，需要加强施工管理，保证工程质量。

　　2、涂布型地板。

　　①聚氨酷涂料，作为地面的涂料一般使用双组分类型。甲料与乙料混合后涂布反应形成聚氨醋。这种聚合物可以在室温下干燥固化，无须加热加压，同金属、木材、玻璃、混凝土等均有良好的附着力，不变形，在一40--70℃范围内不碎裂，易于施工。它的表面光洁不滑，弹性好，不易摔伤零件，易于清扫，脚感舒适，具有耐水、耐油、耐腐蚀与耐磨等性能。静电作用弱于聚氯乙烯。

　　②环氧或聚醋树脂砂浆、胶泥，环氧或聚氨醋或聚醋砂浆地面适用于需要耐腐蚀、经常受到较高强度的冲击或者受较强摩擦的部位。环氧或聚氨酷或聚酷胶泥地面适用于需要耐腐蚀，特别是聚酷树脂胶泥地面适用于需要耐氯氟酸腐蚀，但又不经常受到较大冲击与磨损的部位。这种涂料地面是在环氧树脂或聚氨醋树脂或聚醋中加人硬化剂、颜料等，采用涂层施工法或流延施工法(常称自流平)或胶泥施工法。涂层施工法是用专用抹刀将配制好的涂料涂抹1一3遍，在限定时间完成作业，流延施工法与涂层法类似，特别适用于聚醋树脂涂料地面的施工;胶泥施工法是把树脂和填料混合成树脂胶泥，再用抹刀涂抹;填料采用干燥的硅砂、河沙，一般按树脂回至的3---6倍进行混合。

　　3、粘贴型地板。

　　①聚氯乙烯软板。聚抓乙烯软板是净化车间内应用颇广的一种地板类型。是以聚抓乙烯为主要原料加工成型的卷材。用法有两种，一种是沿房间长向浮铺卷材，卷材的纵缝焊接，四周沿墙翻起固定在墙脚处成为踢脚。常见的一种是把卷材按需要尺寸裁成板块，胶贴在水泥砂浆基层上再把拼缝焊接后形成整体，这种卷材具有一定的弹性，比较耐磨不起尘，可在一15~550℃温度区间使用。力学性能较好，耐腐蚀。但不耐硬性划伤，静电积蓄较大。焊条使用地板同类材料，颜色可以有所区别。为了保证焊缝密实，焊条断面宜为三角形。

　　②聚氯乙烯半硬质板是以聚氯乙烯，醋酸乙烯一氯乙烯共聚物等为主体，加人填充料和增塑剂制成的板材。把它粘贴在水泥砂浆基层上，成为具有一定的硬度、强度、耐清洗、耐磨的非整体形地面。常用于一般净化车间。静电积蓄略低于聚氯乙烯软板，但接缝较多。

　　4、通风地板。

　　通风地板是指在垂直单向流净化车间内，当作回风格栅使用的地板。当采用全地板满布回风格栅时，通风地板对造价的影响较大。

　　垂直单向流净化车间的回风地板一般采用多孔板，由若干个活动的单元穿孔板或称格栅板拼接成，配置以相应的支承结构。多孔板的数量，安装位置和开孔率应根据净化车间的气流流型及回风流量、风速确定。

　　通常情况下，较为灵活简单、经济实用的通风地板是采用低尺寸静压箱体、活动支脚、拼接的单元格栅板，其拆装方便，而且具有足够的刚度和耐磨性能。这种形式常用于较小面积的垂直单向流净化车间。

二、净化车间地面要求

　　1、不得有细孔。

　　2、地面光滑平整，应采用连续地面或对地面各部分进行特殊焊接。

　　3、表面极少发散粒子，包括在地面受到人员走动，运输车辆行驶的情况也是如此。

　　4、净化车间地面要耐磨损。

　　5、防滑的表面。

　　6、耐化学作用。

　　7、挥发有机物的发散非常少。

　　8、净化车间地坪须便于清洗和消毒，包括清除油漆斑点等。

　　9、在规定的使用期限内能承受动、静荷载。

　　10、良好的可修复性。

　　11、防静电和导电特性。

　　12、在四角与墙相接处均能做成圆弧形。

　　13、净化车间地坪美观。

　　以上就是关于净化车间地面用什么材料及要求的相关介绍，供大家参考。